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不锈钢冲孔板冲压设备及模具设计

来源:本站 发布时间:2015-1-4 14:56:09 浏览量:
        不锈钢冲孔板设备类型的选择,主要是根据所需要完成的冲压工艺性质、生产批量、金属筛板冲孔板件的尺寸及精度要求等。在冲孔板模具结构设计上由于冲孔密度较大,冲头排列紧密,为使模具紧凑,选取了上下模均镶入模座的结构,卸料采用30mm厚橡胶,通过下模座斜度漏料自然滑入机床底部。冲头材料选用GCr15,由于模具没有导柱导套定位,故在上冲头加工出一段台阶,用于和下模孔配合,作为首次调整模具时定位用,这样能保证所有孔上下间隙均匀。经过实验,上下模间隙选为0.6mm较理想,间隙过小则冲头易折断,反之零件毛刺过大影响用户使用。上冲头淬火HRC54~57,尾部回火HRC46~50,上冲头淬火HRC54~57,尾部回火HRC46~50,冲头各台阶适当圆滑连接,避免因尖点造成冲头淬火裂纹。
        不锈钢冲孔板中、小型的冲裁件、弯曲件或拉深件,主要选用开式单柱(或双柱)的机械压力机,大、中型冲压件,多选用双柱闭式的机械压力机,包括通用压力机、专用挤压压力机、精压机、双动拉深压力机等。
金属筛板冲孔大批量生产中,尽量选用高速压力机,或是多工位自动压力机,在小批量生产中,尤其是对于大型厚板件的成形工序,多采用液压机。
       摩擦压力机,结构简单、造价低、行程不是固定的。在冲压件的校平,或是整形时,不会因为板料厚度的波动而引起设备或模具的损坏,因而在小批量生产中,摩擦压力机常用来进行弯曲、成形校平、整形等工作。对于薄板冲裁、精密冲裁等,应注意选择刚度和精度高的压力机,以保证模具精度和冲压件质量,对于校正弯曲、整形、挤压等冲压工艺,选择刚度好的机械压力机,以提高金属多孔板冲孔板的尺寸精度。
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