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不锈钢筛板深冲压模具间隙工艺

来源:本站 发布时间:2014-12-29 9:52:37 浏览量:
          我们在进行不锈钢筛板冲压式采用的工艺是深冲压,距olsen拉伸试验提供了不同材料的拉伸指数,在这个试验中,一个圆柱形的冲压件被球型冲头冲压,模具设计成阻止任何边缘部位的金属流入。这个试验的判断基准就是冲压件在没有发生开裂的情况下能被冲压的最大深度。用杯子深度和落料的直径的比值来衡量这种材料的冲压性能。
         冲压通常选择奥氏体钢中的301、302、304以及305,而316、321和347钢种一般仅在特殊需要的时候才用于深冲,还有410(马氏体钢)、430(铁素体钢)也经常用于冲压。在选择哪一个钢重用于深冲的时候,通常可以看这个钢种的加工硬化程度,一般低Ni的钢种比如301(6.5%Ni)很容易引起加工硬化,而含Ni高的钢种比如305(11%Ni)就相对步容易引起加工硬化,因此304或305比301更适合深冲用途,另外不同钢种的冲压程序以及是否需要进行退火也不同。
       模具间隙
       不锈钢筛板在冲压过程中发生的加工硬化会对模具产生不良影响,比如磨损以及瘢痕。模具间隙一般比材料的厚度要大。铁素体不锈钢的模具间隙一般和普通碳钢相似,但是奥氏体钢的模具间隙通常要大一些,铁素体钢模具间隙一般是材料厚度的10%~15%,奥氏体钢的模具间隙一般是材料厚度的35%~40%。
另外冲压的深度越大,模具和冲头的间隙也应该越大(注意:不是同一批生产出来的材料间隙微小的厚度差距也会对冲压产生很大的影响,另外长时间模具的磨损也必须考虑在内)。
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