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冲孔筛板冲裁时发生的变化

来源:本站 发布时间:2015-1-26 14:21:57 浏览量:
         筛板冲孔多样化工艺,今天我们说说筛板冲裁时有哪些变化?冲裁既可以直接冲制成品零件,又可以为其他成形工序制备毛坯。从广义来说,利用冲模使材料相互之间分离的工序叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边等工序。但一般来说,冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。
       冲裁根据变形大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。光亮带是紧挨圆角带并与板面垂直的光亮部分,它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料,使其受到切应力和挤压应力的作用而形成的。
       冲裁毛刺是子啊刃口附近的侧面上材料出现微裂纹时形成的。塑性差的材料,断裂倾向严重,剪裂带增宽,而光量带所占比例较少,毛刺和圆角带大;反之,塑性好的材料,光亮带所占比例较大。
       增大冲裁光亮带宽度的主要途径为:减小冲裁间隙、用压板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用顶板施加反向压力,此外,还要合理选择塔边、注意润滑等。减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有:尽可能采用合理间隙的下限值保持模具刃口的锋利、合理选择塔边值、采用压料板和顶板等措施。
       冲裁凸模和凹模之间的间隙,不仅对冲裁件的质量有极重要的影响,而且还影响模具寿命、冲裁力、卸料力和推件力等。冲裁间隙过小的,将增大卸料力、推件力、冲裁力以及缩短模具寿命。合理间隙冲裁时,上下刃口处所产生的剪裂纹基本能重合,光亮带约占板厚的1/2~1/3左右,切断卖弄的塌角、毛刺和斜度均较小,完全可以满足一般冲裁件的要求。间隙过小时,出现的毛刺比合理间隙时的毛刺高一些,但易去除,而且端面的斜度和塌角小,在冲裁件的切断面上形成二次光亮带。冲裁间隙越大,冲裁件断面光亮带区域越小,毛刺越大;断面上出现二次光亮带是因间隙太小而引起的。影响冲裁件毛刺增大的原因丝刃口磨钝、间隙大。
    关于筛板冲裁的原理今天先说到着,谢谢浏览www.hbsenxin.cn网站

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